Все категории
Все категории
Потребительские товары
Потребительские услуги
СМИ и реклама
Сельское хозяйство
Промышленность
Строительство и недвижимость
Тара и упаковка
Транспорт и логистика
IT и телекоммуникации
Услуги для бизнеса
Финансовые рынки, Компании
Макроэкономика
SmartConsult, 13 января 2025

Рынок экструзионного оборудования – стоит ли ожидать снижение импортозависимости?

Российский рынок экструзионного оборудования в последние годы активно развивался при этом спрос удовлетворялся зарубежной продукцией. Что ждет отрасль в перспективе следующих лет?

Современный мир нельзя представить без пластиковых изделий. В последние годы пластмассы набирают популярность за счет своей универсальности, легкости и прочности, а также экономичности. Наиболее активно изделия на основе полимеров применяются в строительстве (трубы, шланги, профили и т.п.), автомобилестроении, электронике, производстве упаковочных материалов. Одним из основных способов переработки пластмасс является экструзия – процесс плавления полимера, в результате которого он превращается в изделие определенного размера и формы.

Мировой рынок экструзионного оборудования и комплектующих для них в период 2021-2023 гг. характеризуется ежегодным умеренным ростом, а потребление оценивается в диапазоне 8-10 млрд долл. Мировые производители наиболее плотно сосредоточены в Северной Америке, Европе, Китае и Японии.

Что касается российского рынка экструзионного оборудования и комплектующих, то в последние годы отмечается тенденция активного развития. По оценке аналитиков «Смарт Консалт», среднегодовой темп роста (CAGR) в 2021-2023 гг. составил около 50%. 

В то же время, на текущий момент рынок экструзионного оборудования и комплектующих характеризуется довольно высокой импортозависимостью. При этом не смотря на введенные санкции, усложнение логистических цепочек и сложности с проведениями платежей, производители из недружественных стран продолжают занимать значительные позиции в российском потреблении фокусной продукции – на их долю приходится около 40% зарубежных поставок в денежном эквиваленте.

Стоит отметить, что высокую импортозависимость отрасли подтверждают и отечественные компании-производители экструзионного оборудования и комплектующих. Так, по словам коммерческого директора ООО «Полимех Групп» Константина Григорьевича Селезнева, на российском рынке не так много отечественных игроков, а свыше 50% потребляемого оборудования – китайского происхождения. Долю ООО «Полимех групп» в рынке экструзионного оборудования Константин Григорьевич оценивает в 25%.

Представители ООО «Гранпласт» также отмечают значительное присутствие китайских игроков на российском рынке экструзионного оборудования и общую долю иностранных игроков оценивают в 70%.

Аналогичного мнения придерживается и коммерческий директор ООО «Гран-Гаро» Галихайдаров Евгений Владимирович, оценивая долю только китайского экструзионного оборудования на российском рынке в 50-70%.

Стоит отметить, что в качестве основного сдерживающего фактора для импортозамещения остается весьма узкий ассортимент продукции, предлагаемый отечественными игроками. В частности, большинство производителей специализируется исключительно на одношнековых экструдерах для переработки отходов пластика (пленки, труб, тары и т. д.) и производства вторичных гранул, в то время, как рынок испытывает высокую потребность в производстве экструзионного оборудования для производства профильных изделий, труб, пленок, компаундов и т.п.

Интересно, что первое производство двухшнековых экструдеров и линий на их основе в России было запущено в 2024 г. ведущим производителем комплектующих ООО "Манро Механика" (г. Тольятти). Успешный тестовый запуск линии на базе двухшнекового экструдера MANRO DSE27 Pro с сонаправленным движением шнеков был произведен в начале сентября текущего года. По данным компании мощность экструдера составила 100 кг/ч и может быть увеличена.

В целом, согласно мнению участников рынка, активное развитие отечественного выпуска экструзионного оборудования и комплектующих берет свое начало с 2018-2019 гг. и демонстрирует высокие темпы роста.

Что касается дальнейшего развития внутреннего производства, то отрасль имеет большие перспективы наращивания присутствия отечественных игроков. Такое мнение также выражают представители ООО «Полимех групп» и ООО «Гранпласт».

Как заявляет Константин Григорьевич Селезнев, до 2022 года была большая зависимость от импортных изделий (например, Schneider Electric), а начиная с 2023 комплектующие экструзионных линий (дробилки, мойки, дозаторы, шредеры и т.п.) производятся из российских комплектующих. К примеру, на замену Schneider Electric пришел «Курский электроаппаратный завод». В связи с чем можно сделать вывод, что подобная тенденция в импортозамещении продолжится и присутствие российских компаний в рынке экструзионного оборудования будет расширяться.

Представители ООО «Гранпласт» также отмечают тенденцию увеличения спроса на российское оборудование – конечные потребители предпочитают отечественное, если им позволяет бюджет, поскольку цены выше, чем у китайских аналогов.

Галихайдаров Евгений Владимирович, в свою очередь, также выражает надежды на дальнейшее развитие российского экструзионного оборудования в целом и отечественного производства в частности.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что отрасль имеет большие перспективы развития отечественного производства как с точки зрения снижения импортозависимости, так и за счет увеличения спроса со стороны основных потребителей. В данном случае, увеличение спроса на продукцию в среднесрочной перспективе можно ожидать, согласно мнениям участников рынка, со стороны производителей профильных изделий, труб, пленок, компаундов, а также вторичных гранул.

SmartConsult Анализ рынка полимерпесчаных изделий с фокусом на ЦФО и ПФО 120 000 ₽
SmartConsult Анализ российского рынка геомембран 70 000 ₽
SmartConsult Анализ российского рынка полимерных труб 35 000 ₽
Материалы по теме
Статья, 13 января 2026 SmartConsult Есть ли перспективы снижения доли импортной продукции в сырьевой базе ЛКМ? Развитие внутреннего производства сырья - довольно болезненный аспект в достижении технологического суверенитета отрасли ЛКМ. Так, внушительный объем компонентов до сих пор обеспечивается импортом.

До 2022 года зарубежные компоненты ввозились, преимущественно, из европейских стран. Однако введенные против России санкции, уход мировых компаний с российского рынка и ограничения платежей вынудили отечественных производителей лакокрасочных материалов искать альтернативные варианты поставок, в результате чего увеличилась доля импортного сырья из стран Азии, а также Турции. В то же время участники рынка отмечали ряд последствий таких изменений, в числе которых увеличение сроков логистики и стоимости продукции, корректировка рецептур.

Показать еще